Em uma fábrica de papel e celulose, a parada não programada de uma única linha de transporte ou de um acionamento crítico pode custar centenas de milhares de reais por hora. É um ambiente brutal para componentes mecânicos: cavacos de madeira abrasivos, licor negro corrosivo, vapor, branqueadores químicos, alta temperatura no setor de secagem e operação 24 horas por dia, sete dias por semana, durante meses até a próxima parada geral. Nesse cenário, a corrente de transmissão e transporte deixa de ser um item de prateleira e passa a ser um fator direto de disponibilidade da planta.
É exatamente por isso que a Tsubaki — maior fabricante de correntes industriais do mundo — desenvolveu uma linha específica para a cadeia produtiva de celulose e papel, presente desde o pátio de cavacos até a expedição das bobinas. A Mippei distribui essa linha no Brasil, com suporte técnico para especificar o componente certo para cada ponto do processo. Não trabalhamos com segunda linha.

Por que correntes comuns falham na indústria de papel e celulose
A maioria das falhas prematuras em correntes dentro de uma fábrica de celulose não acontece por carga excessiva — acontece por alongamento de passo (pitch elongation) causado por desgaste interno entre pino e bucha. Quando a lubrificação não chega, ou é lavada pela água e pelos químicos do processo, o conjunto pino-bucha desgasta, a corrente “estica”, desalinha em relação à roda dentada e força paradas para reaperto, reposição e perda de produção.
Os pontos mais críticos de uma planta de papel e celulose têm exigências distintas, e tratá-los todos com o mesmo tipo de corrente é o erro mais caro do setor:
- Pátio e transporte de cavacos: abrasão severa por madeira e areia, ambiente úmido.
- Digestor e branqueamento: calor, licor negro e químicos corrosivos.
- Máquina de papel (paper machine): velocidade alta, umidade na parte úmida e calor na secagem.
- Acabamento e transporte de bobinas: cargas elevadas e exigência de funcionamento limpo, sem contaminar o produto.
- Geração de energia por biomassa: cavaco, finos e operação contínua a alta temperatura.
A engenharia da Tsubaki resolve cada um desses pontos com famílias de corrente e tecnologias de tratamento térmico, vedação e lubrificação dedicadas. Abaixo, percorremos a fábrica processo a processo.
Onde a Tsubaki atua no processo de papel e celulose
Há produtos Tsubaki em praticamente todas as etapas: da chegada do cavaco e do aparo (papel reciclado) à polpação, passando pela máquina de papel, pelo tratamento de superfície e acabamento, até a geração de energia a partir do licor negro e da biomassa. Por organização técnica, dividimos a planta em duas grandes áreas — área de acionamento (drive) e área de transporte (conveyor) — além do bloco de biomassa.
Área de acionamento: transmissão de potência que não para

Na área de acionamento, a Tsubaki oferece desde correntes de rolos de transmissão até redutores e acoplamentos. O objetivo é o mesmo em todos os pontos: transmitir torque com o menor índice de manutenção possível.
Tsubaki Lambda Chain — corrente autolubrificante (lube-free)
A Lambda Chain usa buchas impregnadas com óleo especial que liberam lubrificante de forma contínua, dispensando lubrificação externa. Em pontos onde lubrificar é difícil, perigoso ou contaminaria o produto, ela é a escolha natural: reduz tempo de manutenção, baixa o custo de reposição e aumenta a vida útil em comparação com a corrente de rolos comum operando sem lubrificação. Para ciclos de troca ainda mais longos existe a X-Lambda Chain, com vedação de feltro impregnado, e a KF Lambda Chain, formulada para ambientes de alta temperatura (150 °C a 230 °C), comum na região de secagem.
Heavy Duty Drive Chain — alta carga em projeto compacto
A linha de alta resistência (Super Chain, Super H, RS-HT e Ultra Super Chain) trabalha com placas mais espessas e largas que a corrente comum, permitindo maior carga admissível e absorção de choque em um projeto mais compacto. A Super Chain oferece cerca de 30% mais carga admissível máxima que a corrente de rolos comum; a RS-HT entrega cerca de 20% mais resistência à tração. Na prática, isso significa usar um passo menor para a mesma carga — equipamento mais leve e mais barato de manter.
Rodas dentadas (drive chain sprockets)
De nada adianta uma corrente premium girando em uma roda dentada de baixa qualidade. As rodas dentadas Tsubaki têm camada endurecida profunda em todo o dente, até o fundo do vão, garantindo resistência ao desgaste e vida longa. Há ampla variação de número de dentes, fileiras, acabamento de furo e dispositivos de fixação de eixo — incluindo opções com buchas cônicas para montagem e remoção rápidas.
Acoplamentos Echt-Flex e redutores
Os acoplamentos Echt-Flex são livres de lubrificação e sem folga (non-backlash), com alta rigidez torcional — ideais para extrair o máximo de servomotores. A série NEF com bucha cônica une projeto compacto e alta transmissão de torque. Para redução, a Tsubaki oferece redutores de rosca sem-fim cilíndrica (Worm Power Drives) e de rosca sem-fim de tambor (Troi Drives), além das caixas Miter Gear para distribuir potência por linha de eixos. Veja também nossa linha de acoplamentos industriais e de engrenagens e redutores.
Área de transporte: correntes transportadoras para cada ambiente

Bearing Roller Conveyor Chain — a corrente que reduz o consumo de energia
Exclusiva da Tsubaki, a Bearing Roller Conveyor Chain traz rolamentos cilíndricos dentro do próprio rolete. O efeito é técnico e mensurável: a resistência ao rolamento cai para cerca de 1/3 da corrente transportadora padrão, o que reduz a tração necessária e a potência de acionamento; elimina o efeito stick-slip em linhas longas; suprime a má rotação dos roletes; e aumenta a vida útil entre bucha e rolete. A linha inclui versões resistentes a poeira, resistentes a água e completamente lube-free.
Digester Chain — corrente de digestor
Usada no cozimento de polpa quimi-mecânica e semi-mecânica, a corrente de digestor combina material e tratamento térmico específicos para suportar calor e químicos com vida útil prolongada — um dos pontos mais agressivos de toda a planta.
Na recuperação de finos e no manuseio de granéis (área de CHPP), entram as correntes de arraste tipo redler (transportador redler) e as correntes para elevador de canecas: movimentam material abrasivo de forma contínua e, com o tratamento térmico e a vedação Tsubaki, mantêm a vida útil entre paradas programadas.
Cam Clutches e Power Cylinders
As Cam Clutches série BS atuam como dispositivo anti-retorno (backstop) em transportadores inclinados, impedindo o retorno da carga em baixa velocidade, com total resistência a poeira e alta confiabilidade. Já os Power Cylinders são cilindros elétricos com fuso de esferas de alta eficiência: substituem cilindros hidráulicos e pneumáticos sem a tubulação e a manutenção associadas, com longa vida mesmo em operação de alta frequência.

Small Size Conveyor Chain — correntes de pequeno porte e anticorrosão
Presentes em todos os processos de fabricação de papel, as correntes transportadoras de pequeno porte da Tsubaki incluem correntes de passo duplo, RS com pino oco, correntes com fixações (attachments) e a importante família anticorrosão. A NEP Series (revestida) oferece excelente resistência a água salgada, clima e corrosão geral mantendo alta durabilidade; as séries em aço inox (SS/AS, inox 304 e 316) atendem pontos de lavagem, branqueamento e contato com químicos. Há ainda a BS Attachment Chain, que substitui correntes europeias já instaladas sem necessidade de trocar a roda dentada — uma vantagem direta de custo em equipamentos importados.
Fornecemos correntes nos padrões ASA/ANSI e DIN/ISO, em todos os passos — da corrente de rolos de passo curto à corrente de passo duplo —, o que permite especificar exatamente o passo certo para a sua roda dentada e converter perfis europeus quando necessário.

Geração de energia por biomassa: o setor que mais cresce

Cada vez mais, fábricas de celulose transformam licor negro, cavaco e resíduos de madeira em energia. É um ambiente de operação contínua, alta temperatura e abrasão por finos — e a Tsubaki tem produtos dedicados.
Tsubaki LC Flow — transporte de combustível para a caldeira
O Tsubaki LC Flow é um transportador de cavaco compacto e econômico, com flexibilidade de alimentação (horizontal + inclinado), construção à prova de poeira e água, e inspeção e manutenção simples, usando a corrente transportadora ideal para cada layout. É a referência para alimentação de combustível em caldeiras de biomassa.
FB Series Conveyor Chain e rodas dentadas com dente substituível
A FB Series combina lubrificante sólido aplicado entre pino e bucha com um anel O-ring entre as placas: o lubrificante sólido minimiza o alongamento de passo enquanto o O-ring impede a entrada de material e a fuga do lubrificante — entregando o dobro da vida da corrente de elevador de canecas convencional. Já as rodas dentadas com dente substituível e fundo de vão termo-aspergido oferecem o dobro da vida útil e permitem trocar apenas o dente, reduzindo o custo de manutenção.
Tecnologias Tsubaki que aumentam a vida útil
O que diferencia a Tsubaki não é uma corrente isolada, e sim o conjunto de tecnologias que pode ser combinado conforme o ponto da planta:
| Tecnologia | Problema que resolve | Onde aplicar na fábrica |
|---|---|---|
| Lambda / X-Lambda (lube-free) | Falta de lubrificação, contaminação do produto | Acionamentos de difícil acesso, transporte de bobinas |
| KF Lambda (alta temperatura) | Degradação do lubrificante por calor | Região de secagem (150–230 °C) |
| Bearing Roller Chain | Alta resistência ao rolamento e consumo de energia | Transportadores longos e pesados |
| NEP / Inox SS-AS (anticorrosão) | Corrosão por água, vapor e químicos | Branqueamento, lavagem, áreas úmidas |
| Heavy Duty (Super / Ultra Super) | Carga e choque elevados em pouco espaço | Acionamentos principais, digestor |
| FB Series + dente substituível | Alongamento e desgaste em elevadores | Elevadores de canecas, biomassa |
Essa lógica de “componente certo no ponto certo” é o que separa uma planta que vive de paradas corretivas de uma planta que opera previsível entre paradas programadas. Para os pontos de rotação de eixo onde há vazamento, ainda recomendamos avaliar a vedação rotativa CinchSeal, e para mancais a linha de rolamentos NBI.
Por que especificar com a Mippei
Distribuir corrente é fácil. Especificar o componente que vai sobreviver ao seu processo é outra coisa. A Mippei trabalha exclusivamente com marcas líderes mundiais em suas categorias e oferece suporte técnico para mapear cada ponto crítico da sua fábrica — do pátio de cavacos à expedição — indicando a família de corrente, a tecnologia de lubrificação e a roda dentada adequadas. Atendemos plantas de papel e celulose em todo o Sul do Brasil (Paraná, Santa Catarina e Rio Grande do Sul) e demais regiões, com agilidade de fornecimento e a tranquilidade de quem sabe que recebeu o produto de referência mundial — e não a segunda linha. Como distribuidor Tsubaki no Brasil, com base em Curitiba (Paraná), atendemos fábricas de papel e celulose em Santa Catarina, Rio Grande do Sul, São Paulo e nos demais estados.
Trabalhamos a engenharia de transmissão e transporte de forma integrada: correntes Tsubaki, rodas dentadas, sprockets e transmissão Martin, tambores para transportadores de correia, acoplamentos, anéis de fixação RINGFEDER e rolamentos. Se você atua com mineração e processos pesados, veja também nosso conteúdo sobre correntes para mineração Tsubaki.
Precisa especificar correntes para sua fábrica de papel e celulose?
Fale com o time técnico da Mippei. Mapeamos cada ponto crítico da sua planta e indicamos a corrente, a tecnologia de lubrificação e a roda dentada Tsubaki adequadas — do pátio de cavacos à expedição das bobinas.
Perguntas frequentes sobre correntes para papel e celulose
Qual a melhor corrente para transporte de cavacos de madeira?
Para pátio e alimentação de cavaco, recomenda-se corrente transportadora de grande porte com tratamento térmico para abrasão; em sistemas de biomassa, o conjunto Tsubaki LC Flow com a corrente adequada ao layout é a referência. O dimensionamento depende da carga, do comprimento e da inclinação do transportador.
Existe corrente que dispensa lubrificação na fábrica de papel?
Sim. A Tsubaki Lambda Chain é autolubrificante (lube-free): suas buchas impregnadas com óleo dispensam lubrificação externa, ideal para pontos de difícil acesso ou onde não se pode contaminar o produto. Para vida útil ainda maior existem as versões X-Lambda e, para alta temperatura, a KF Lambda.
Como evitar o alongamento (esticamento) da corrente?
O alongamento de passo vem do desgaste interno entre pino e bucha. Combate-se com lubrificação adequada, vedação (O-ring), lubrificante sólido (FB Series) ou correntes autolubrificantes, além de manter a roda dentada com camada endurecida. Especificar a tecnologia certa para o ambiente é o que mais reduz o problema.
É possível substituir uma corrente europeia sem trocar a roda dentada?
Sim. A Tsubaki BS Attachment Chain foi projetada para substituir correntes europeias já instaladas em equipamentos importados sem necessidade de trocar o sprocket, reduzindo custo e tempo de parada.
A Mippei atende fábricas de papel e celulose em qual região?
A Mippei atende plantas de papel e celulose em todo o Sul do Brasil (PR, SC e RS) e demais regiões do país, com fornecimento das linhas Tsubaki e suporte técnico de especificação. Somos distribuidor Tsubaki com base em Curitiba (PR). Fale com nosso time pelo WhatsApp (41) 99937-1387.
As correntes Tsubaki seguem os padrões ASA/ANSI e DIN? Existe corrente tipo redler?
Sim. A Tsubaki oferece correntes de rolos e transportadoras nos padrões ASA/ANSI e DIN/ISO, em diversos passos, além de correntes de arraste tipo redler e correntes para elevador de canecas para granéis, finos e biomassa — sempre com a roda dentada compatível e versões em inox 304/316 quando há corrosão.
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