O transportador helicoidal — também chamado de rosca transportadora ou rosca sem fim — é um dos equipamentos mais confiáveis para movimentar granéis dentro da planta. A Mippei fornece o transportador helicoidal Martin Sprocket & Gear como equipamento completo, dimensionado e montado para a sua aplicação: da calha à hélice, dos mancais intermediários ao acionamento.
A Martin fabrica transportadores helicoidais desde 1969 e mantém a linha de componentes em padrão CEMA mais completa do setor. Isso significa peças que se encaixam, engenharia comprovada e um equipamento projetado para durar sob carga contínua — não uma adaptação improvisada. Na Mippei, cada equipamento é especificado a partir do material que você movimenta, da capacidade em toneladas por hora e do layout da sua planta.

O que é um transportador helicoidal
É um equipamento que desloca material a granel por meio de uma hélice (o “sem fim”) que gira dentro de uma calha ou de um tubo. Ao girar, a hélice empurra o material de um ponto a outro de forma contínua, controlada e fechada. É a tecnologia ideal para transportar sólidos secos, úmidos, em pó ou granulados em curtas e médias distâncias, na horizontal, inclinado ou na vertical.
Por ser um sistema fechado, o transportador helicoidal reduz perda de produto, poeira e contaminação — vantagem decisiva em alimentos, química e cimento. E por ser modular, se adapta a praticamente qualquer layout: alimentação de silos, dosagem, mistura, descarga de moegas e transferência entre processos.
Tipos de transportador helicoidal Martin

Rosca em calha (U-Trough)
Configuração CEMA padrão, com calha em meia-cana e tampa superior removível. Trabalha na horizontal e em pequenas inclinações, é fácil de inspecionar e limpar. A opção mais comum para grãos, farelos, minérios e agregados.

Rosca tubular (Split Tubular)
Corpo totalmente fechado em tubo. Impede vazamento, poeira e contaminação e trabalha em inclinações acentuadas. Indicada para produtos voláteis, tóxicos, alimentícios e para transporte inclinado.

Rosca sem eixo (Shaftless)
Hélice maciça sem eixo central nem mancais intermediários. Movimenta materiais fibrosos, pastosos e pegajosos — lodo de ETE/ETA, bagaço, resíduos — sem embuchamento. Alta taxa de enchimento.

Elevador vertical de rosca
Transporte na vertical num footprint mínimo. Eleva granéis secos entre pavimentos e processos onde não há espaço para elevador de canecas ou correia inclinada.
A Martin também fornece hélices de plástico modular (polietileno, polipropileno e poliuretano) para aplicações leves, sanitárias ou de baixa abrasão, e configurações especiais de calha — dupla, tripla, rosca gêmea (twin screw) e alimentadores de fundo vivo (live bottom feeders) — para necessidades específicas de dosagem e descarga.
Componentes do equipamento
Um transportador helicoidal Martin é montado a partir de componentes padronizados e intercambiáveis. Fornecemos o equipamento completo ou a peça de reposição avulsa:
- Hélice / rosca (conveyor screw): o coração do equipamento — hélice seccionada ou contínua soldada ao tubo do eixo. Disponível em vários passos e diâmetros.
- Calha e tampas (housing): calha em U, tubular ou flangeada, com tampas, flanges, pés, bocas de entrada (inlets) e bocas de descarga (discharges).
- Eixos e parafusos de acoplamento (shafting / coupling bolts): eixos de acionamento e de acoplamento que ligam as seções de hélice.
- Mancais intermediários (hangers & hanger bearings): sustentam a rosca em comprimentos longos, evitando flexão e desgaste.
- Mancais de extremidade e vedações (end bearings / end seals / thrust units): suportam a carga axial e vedam as pontas contra poeira e vazamento.

Tipos de hélice (flighting)
Além da hélice padrão, a Martin oferece hélices especiais para materiais e processos difíceis: passo curto (inclinações e dosagem), hélice recortada (cut flights) e recortada e dobrada (cut & folded) para mistura e aeração, e hélice em fita (ribbon flight) para materiais pegajosos, viscosos ou que aderem ao eixo.

Comparativo: qual tipo de rosca escolher
| Tipo | Corpo | Melhor para | Inclinação |
|---|---|---|---|
| Rosca em calha (U-Trough) | Calha aberta com tampa | Grãos, farelos, agregados, minério seco | Horizontal a leve |
| Rosca tubular | Tubo fechado | Pós finos, produtos voláteis, alimentos, química | Qualquer, inclusive alta |
| Rosca sem eixo | Calha, sem eixo central | Lodo, bagaço, fibrosos, pastosos, pegajosos | Horizontal a inclinada |
| Elevador vertical de rosca | Tubo vertical | Elevação de secos em espaço reduzido | Vertical |

Materiais construtivos
O transportador é construído no material certo para o seu processo: aço carbono para uso geral, aço inox (304/316) para alimentos, farmacêutico e ambientes corrosivos, aço galvanizado para exposição ao tempo e revestimentos antiabrasão (endurecido) para minério, escória e materiais agressivos. A Martin mantém em estoque componentes em aço carbono, inox e galvanizado que a maioria dos fabricantes só produz sob encomenda.
Aplicações por segmento
| Segmento | Aplicação típica |
|---|---|
| Agronegócio e grãos | Transporte de grãos, sementes, farelos e fertilizantes; alimentação de secadores e silos |
| Alimentos e bebidas | Farinha, açúcar, sal, ingredientes secos; rosca tubular ou inox sanitário |
| Cimento e mineração | Cimento, cal, agregados, minério; hélices antiabrasão |
| Saneamento (ETE/ETA) | Lodo desidratado e areia; rosca sem eixo |
| Sucroenergético | Bagaço, torta de filtro e resíduos de cana |
| Química e plásticos | Pós, pellets e produtos voláteis em sistema fechado |

Como especificar seu transportador em 5 passos
- Material. Qual produto será movimentado, densidade, granulometria, umidade e abrasividade.
- Capacidade. Vazão desejada em toneladas ou m³ por hora.
- Geometria. Comprimento, inclinação e altura entre o ponto de carga e o de descarga.
- Ambiente. Temperatura, exigências sanitárias, corrosão e classificação de área.
- Acionamento. Motoredutor, rotação e integração com o restante da linha.
Com esses dados a engenharia da Mippei dimensiona diâmetro, passo, material e potência, e monta o equipamento Martin pronto para instalar.
Por que comprar o transportador helicoidal Martin com a Mippei
A Mippei é distribuidora B2B de tecnologia industrial e representa apenas marcas líderes mundiais na sua categoria. Com a Martin, você recebe um equipamento de fabricante consolidado desde 1969, em padrão CEMA, com componentes intercambiáveis e disponibilidade de reposição. E recebe da Mippei o que faz diferença no chão de fábrica: dimensionamento correto na origem, atendimento técnico e o compromisso de entender a aplicação antes de recomendar o equipamento.
Cotação de transportador helicoidal Martin
Envie o material, a capacidade e o layout. Nossa engenharia dimensiona e cota o equipamento completo.
Falar no WhatsApp Enviar e-mailPerguntas frequentes
Qual a diferença entre rosca em calha e rosca tubular?
A rosca em calha (U-Trough) tem calha aberta com tampa removível, é mais fácil de inspecionar e trabalha na horizontal e em pequenas inclinações. A rosca tubular é totalmente fechada, impede poeira e vazamento e trabalha em qualquer inclinação — ideal para pós finos, produtos voláteis e alimentos.
Quando usar transportador helicoidal sem eixo (shaftless)?
Quando o material é fibroso, pastoso ou pegajoso — como lodo de estação de tratamento, bagaço e resíduos. Sem eixo central e sem mancais intermediários, ele evita embuchamento e aceita alta taxa de enchimento.
A Mippei fornece o equipamento completo ou só as peças?
Ambos. Fornecemos o transportador helicoidal Martin completo, dimensionado e montado, e também componentes avulsos de reposição — hélices, calhas, mancais intermediários, eixos e vedações.
Em que materiais o transportador pode ser fabricado?
Aço carbono para uso geral, aço inox 304/316 para alimentos e ambientes corrosivos, aço galvanizado para exposição ao tempo e hélices antiabrasão para minério e materiais agressivos.
O transportador helicoidal pode trabalhar na vertical?
Sim. Para elevação em espaço reduzido existe o elevador vertical de rosca; e a rosca tubular também opera em inclinações acentuadas.
O que preciso informar para receber uma cotação?
O material a ser movimentado (densidade, granulometria, umidade, abrasividade), a capacidade em t/h ou m³/h, o comprimento e a inclinação, e as condições do ambiente. Com isso a engenharia dimensiona e cota o equipamento.
A Martin segue norma CEMA?
Sim. A linha de componentes Martin segue o padrão CEMA (Conveyor Equipment Manufacturers Association), o que garante encaixe, intercambiabilidade e engenharia reconhecida internacionalmente.
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